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智能制造趋势下,五轴工具机能源数据管理成关键!返回列表

2026/01/16 浏览量:131

随着智能制造与工业4.0趋势持续推进,五轴立式加工机已成为高精度制造的核心设备。然而,面对高精密加工与复杂工件,产线的电力使用与能耗效率往往难以实时掌握。为提升管理透明度、降低能源消耗,铨盛推出CPM-12D + US-CTV搭配AME-EN的解决方案,成功协助客户实时监控五轴工具机电力状态,并优化制程管理。

专案亮点
• 快速安装:旧有设备可直接盘内安装,无需打孔或拆线,大幅降低施工成本
• 高效整合:AME-EN 将RS-485 串行数据转换为 Ethernet,轻松接入后台系统
• 实时监控:搭配 CPM-12D,实时掌握每台五轴工具机能耗状态
• 节能减碳:透过电力数据分析与制程改善,有效降低能源消耗,支持企业永续发展

项目应用
此方案广泛适用于航空航天、汽车、模具零件、医疗设备及能源产业等多种高耗能制程,让企业能以数据为依据,优化产线效率,提升整体竞争力。

CPM-12D 多功能电表(轨道式安装)

True RMS量测,128 point/Cycle

标配RS485 Modbus RTU通讯

LCD显示+对话式按键操作

软体调线,减轻现场调线工作

MTBF>60,000小时,可靠性验证

US-CTV 互感器 开口夹扣式  互感器

开口型设计,操作便利

金属轴心,耐用稳定

AME-EN 以太网络 隔离转换器

将RS-485设备转为以太网络节点

通讯速率高达115.2 Kbps

伺服端4个独立Socket,同时支援4组用户端指令


未来展望
智能制造已成机械产业必然趋势,唯有逐步落实电力监控与设备联网策略,企业才能在ESG与净零浪潮中建立长期竞争力。

更多产品信息:
📌 CPM-12D 多功能电表(轨道式安装)
📌 US-CTV 互感器(开口夹扣式)
📌 RS-485 以太网络 隔离转换器

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成功案例

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